| (এক) ইস্পাত কয়েলের কাঁচামালের পরামিতি | |
| (1) প্রযোজ্য উপাদান | গ্যালভানাইজড কয়েল |
| (2) স্লিটিং পুরুত্ব | ০.৪ মিমি~১.৩ মিমি |
| (3) প্লেটের প্রস্থ | ৩০০মিমি~১২৫০মিমি |
| (4) ইস্পাত কয়েলের ভিতরের ব্যাস | Φ৫০৮ মিমি |
| (5) ইস্পাত কয়েলের বাইরের ব্যাস | Φ১৬০০মিমি |
| (6) কয়েলের ওজন | ১৫ টন |
| (২) সমাপ্ত পণ্যের পরামিতি | |
| (1) প্রস্থ সহনশীলতা | ± ০.০৫ মিমি |
| (2) বুরুর দৈর্ঘ্য | ০.০৩ মিমি |
| (3) বিভক্ত স্ট্রিপের সংখ্যা | ১ মিমি পুরু প্লেট, ২৫টি স্ট্রিপ |
| (4) উল্লম্ব শিয়ার সরলতা | ১ মিমি / ২০০০ মিমি |
| (5) কয়েলের পূর্ণ বৃত্তের ব্যাস | Φ৫০৮ মিমি |
| (6) ডিকয়লারের বাইরের ব্যাস | Φ১৬০০মিমি |
| (৩) যন্ত্রপাতির অন্যান্য পরামিতি | |
| (1) একক গতি | ০~১২০ মিটার / মিনিট |
| (2) মেঝের ক্ষেত্রফল (প্রায়) | ১৭ মিটারের মধ্যে |
| (3) বিদ্যুৎ সরবরাহ | ৩৮০ ভোল্ট / ৫০ হার্জ তিন-ফেজ এবং পাঁচ-তারের |
| (4) স্থাপিত ক্ষমতা | প্রায় ১৬০ কিলোওয়াট |
| (5) ড্রাইভ মোটর | ওপেন-কয়েল মেশিন এসি ১১ কিলোওয়াট মেশিনের সাধারণ মোটর এসি ৭৫ কিলোওয়াট মেশিনের সাধারণ মোটর এসি ৯০ কিলোওয়াট হাইড্রোলিক স্টেশন মোটর এসি ৭.৫ কিলোওয়াট |
| (6) ইউনিট দিক | অপারেশন কনসোলের দিকে মুখ করে (বাম) থেকে (ডান) দিকে (সামনের দিকে চালিত মেশিন) |
| (7) উৎপাদন অপারেটর | ১ জন কারিগরি কর্মী এবং ২ জন সাধারণ কর্মী |
| (8) ডিভাইসের রঙ | নীল |
১. কয়েল গাড়ি
২. হাইড্রোলিক ডিকয়লার
৩. হাইড্রোলিক সহায়ক সাপোর্ট I
৪. লাইভ ক্রসিং ব্রিজ I
৫. সাইড গাইড এবং স্লিটিং মেশিন
৬. স্ক্র্যাপ উইন্ডার (উভয় দিকে)
৭. লাইভ ক্রসিং ব্রিজ II
৮. বিভাজক এবং টান টেবিল
৯. হাইড্রোলিক রিকয়েলার
১০. হাইড্রোলিক সহায়ক সাপোর্ট II
১১. রিকয়লার ১ এর জন্য এক্সিট কয়েল কার।
২. জলবাহী ব্যবস্থা
১৩. বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
(1) প্রধান কাঠামো: ইস্পাতের পাত, চলার চাকা, চারটি নির্দেশক স্তম্ভ, সঞ্চালন শ্যাফট, ইত্যাদি।
(2) ১৫ টন ওজন বহন ক্ষমতা, হাইড্রোলিক মোটর চালিত, প্রতি মিনিটে ৬ মিটার হাঁটে।
(3) তেলের চাপ ক্ষমতা: উত্তোলন উচ্চতা 600 মিমি, তেলের চাপ সিলিন্ডার: FA- Φ125 মিমি (1 শাখা)।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ফর্ম | ভারী ইস্পাতের ফ্রেম, তেলের চাপ এবং মোটর নিয়ন্ত্রণ |
| পরিমাণ | A |
| টাইপ V পৃষ্ঠ | নাইলন প্লেট + স্টিল প্লেট ঝালাই |
| ভার বহন | ১৫ টি |
| লিফট ট্রিপ | ৬০০ মিমি |
| গাড়ি হাঁটার ক্ষমতা | মোটর |
| গাড়ির হাঁটার গতি | ৬মি/মিনিট |
গঠন ও ব্যবহার: এটি ওপেন কোডারে স্টিল কয়েল সরবরাহ করতে, স্টোরেজ টেবিল থেকে ওপেন কোডারের রিলে কয়েল পরিবহন করতে ব্যবহৃত হয়। এর ট্রলির চলাচল অয়েল প্রেশার মোটর দ্বারা এবং উত্তোলন হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
উত্তোলন ব্যবস্থা: হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং স্লাইডিং ফোর-গাইড কলাম কাঠামো, উত্তোলন শক্তি সিলিন্ডার দ্বারা সরবরাহ করা হয়, সিলিন্ডারটি ভি-আকৃতির বিয়ারিং টেবিলকে ধাক্কা দিয়ে ওপরের ও নিচের স্টিল কয়েলের কার্যকারিতা সম্পন্ন করে।
চলার কৌশল: অয়েল প্রেশার মোটর এবং প্যারালাল গাইড রেল কাঠামো। চলার শক্তি অয়েল প্রেশার মোটর দ্বারা সরবরাহ করা হয়, যা গাড়িটিকে ওপেন কোডারের অক্ষ বরাবর আনুভূমিকভাবে চলতে সক্ষম করে। রেলের উভয় প্রান্তে সীমিত ব্লক রয়েছে, যা গাড়ির লাইনচ্যুত হওয়া প্রতিরোধ করে।
প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ফর্ম | ইস্পাতের পাত ঝালাই করা ফ্রেম, হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ ম্যান্ড্রেল | |
| পরিমাণ | A | |
| ভার বহন | ১৫ টি | |
| ইস্পাত কয়েলের ভিতরের ব্যাস | Φ৫০৮ মিমি; | |
| ইস্পাত কয়েলের বাইরের ব্যাস | সর্বোচ্চঃ Φ১৮০০ মিমি | |
| খোলা রিল আর্ক প্লেট কাঠামো | ||
| আর্ক প্লেটের উত্থান এবং সংকোচন পরিসীমা | Φ৪৬০মিমি-Φ৫২০মিমি | |
| আর্ক প্লেট | ৪৫ # ঢালাই ইস্পাত (ক্রোম ফিনিশ) | |
| খোলা রোল ব্রেক | ২ সেট ডিস্ক ব্রেক | |
| ডিসচার্জ পদ্ধতি | খাওয়ানোর উদ্যোগ নিন | |
| খোলা রোল শক্তি | ১১ কিলোওয়াট মোটর | |
রোল চাপ সহ রোল খোলা এবং রোল অপসারণ ডিভাইস বন্ধ করা।
A、 ফাংশন:
স্টিল কয়েলটিকে ধরে, কয়েলের ভেতরের ব্যাসটি শক্ত করুন, কয়েলটি খুলুন বা কয়েলটি গুটিয়ে নিন।
ফ্রেম, প্রধান শ্যাফট, সম্প্রসারণশীল রোলিং ড্রাম, কুণ্ডলী খোলার নিষ্পেষণ যন্ত্র, সহায়ক সাপোর্ট, ব্রেক যন্ত্র এবং পাওয়ার অংশ নিয়ে গঠিত এই যন্ত্রটি কয়েল প্লেটকে সাপোর্ট দেয় এবং স্টিল স্ট্রিপে টান প্রদান করে।
খ、 কাঠামো
ক) মূল কাঠামো: টাইপ স্টিল, A3 স্টিল প্লেট, #45 স্টিল দিয়ে তৈরি; স্পিন্ডল স্থাপনের সমকেন্দ্রিকতা নিশ্চিত করতে এবং কোনো রেডিয়াল বিটিং না হওয়ার জন্য দুটি বিয়ারিং একবারে বোর করা হয়।
খ) প্রধান শ্যাফট: ৪০ সিআর গোলাকার ইস্পাত দিয়ে গঠিত, যার ৮৫ মিমি ব্যাসের ড্রিল দিয়ে ছিদ্র করা যায়, গুণমান সমন্বয় ও পরিমার্জন করা হয়েছে, রোলার শ্যাফটের ব্যাস ১৯০ মিমি এবং এটি ১৫ টন ভার বহন করতে পারে।
গ) উত্তোলন ও সংকোচনযোগ্য ড্রাম: স্লাইড টাইপের ধাক্কা ও টানা প্রসারণযোগ্য ড্রাম ব্যবহার করা হয়েছে; চারটি আর্ক প্লেট (নং ৪৫ স্টিল), লাইন কাট স্লাইডার জোড়া, প্রসারণ ব্যাস: Ф৪৭০মিমি-৫২০মিমি; ড্রামের কার্যকর কার্যকারী দৈর্ঘ্য ১৩০০মিমি, সমন্বিত ম্যান্ড্রেল ড্রামের প্রসারণ ও সংকোচনের সমকেন্দ্রিকতা নিশ্চিত করে, লেদ মেশিনে গোলাকারভাবে ড্রামটি ৫০৮মিমি ব্যাস পর্যন্ত ওঠে এবং এর পৃষ্ঠে হার্ড ক্রোমিয়াম ইলেক্ট্রোপ্লেটিং করা থাকে।
ঘ) আনরোল প্রেস ডিভাইস: এটি প্রেস রোলার, সাপোর্ট আর্ম এবং অয়েল সিলিন্ডার দ্বারা গঠিত; প্রেস রোলারে পলিউরেথেন গ্রিজ লাগানো থাকে, ফলে মেটেরিয়াল হেড আলগা হয় না এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সাহায্যে সাপোর্ট আর্মটি উপরে তোলা হয়।
e) ব্রেক ব্যবস্থা: নিউম্যাটিক ডিস্ক ব্রেক অ্যাসেম্বলি ব্যবহার করা হয়, যার মাধ্যমে ব্রেকের শক্তি সামঞ্জস্য করা যায়। পার্কিং করার সময় ব্রেক শক্তভাবে লাগানো থাকে, যা নিশ্চিত করে যে স্ট্যান্ডবাই এবং বুট অবস্থায় রোলিং আলগা হবে না এবং আলগা রোলিংয়ের সময় প্লেটের পৃষ্ঠে ঘষা লাগবে না। ওপেন রোল ফিডের সাথে সিঙ্ক্রোনাইজেশন নিয়ন্ত্রণ করা হয়।
f) তেলের চাপ শক্তি: ম্যান্ড্রেলকে ধাক্কা দেওয়া এবং টানা: তেলের চাপ সিলিন্ডারের মডেলের স্পেসিফিকেশন: Ф ১৫০-১৫০ মিমি, রোটারি জয়েন্ট তেল সরবরাহ মোড ব্যবহার করে (তাইওয়ান তেলক্ষেত্র); প্রেস লিফটিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার Ф ৮০-২২০ মিমি।
g) বৈদ্যুতিক শক্তি: ওপেন ওয়াইন্ডিং মেশিনের শক্তি সরবরাহের জন্য ক্লোজড গিয়ারবক্স ড্রাইভসহ ১১ কিলোওয়াট এসি মোটর (১ সেট) ব্যবহৃত হয়।
(1) প্রয়োগ: রোলের দৃঢ়তা বৃদ্ধির জন্য রোলের ক্যান্টিলিভার প্রান্তকে সাপোর্ট দেওয়া।
(2) সহায়ক সাপোর্টটি একটি এলবো রড প্রক্রিয়া, যা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সুইং আর্ম দ্বারা উপরে তোলা বা নিচে নামানো হয়।
(3) রোল খোলার সময়, ওয়াইন্ডিং মেশিনের ক্যান্টিলিভার প্রান্তটি ধরে রাখার জন্য সুইং আর্মটি উপরে তোলা হয় এবং রোল ঘোরানোর সময় সুইং আর্মটি নিচে নেমে যায়।
(1) মূল কাঠামো: ফ্রেমটি ইস্পাতের পাত দিয়ে ঝালাই করা হয়।
(2) তেলের চাপ ক্ষমতা: উপরের এবং নীচের: তেলের চাপ সিলিন্ডার: CA- Φ 80mm (1)।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| ফর্ম | ফ্রেম এবং ট্রানজিশন ব্র্যাকেটটি স্টিল প্লেট ওয়েল্ডিংয়ের অংশ, এবং ট্রানজিশন রোলটি একটি আঠালো রোল। |
| পরিমাণ | A |
| লাইভ স্লিভ (দৈর্ঘ্য গভীরতা) | ৩০০০মিমি×৩৫০০মিমি |
| এক সেট টেবিল তোলার উপায় | হাইড্রোলিক সিলিন্ডার লিফটটিকে সমর্থন করে। |
গঠন ও ব্যবহার: স্ট্রিপার এবং ফিডারের মধ্যে স্টিল স্ট্রিপের গতির সিঙ্ক্রোনাইজেশন এবং বাফার নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। টেবিলটি নাইলন বোর্ড দিয়ে তৈরি, যা নিশ্চিত করে যে প্লেটের পৃষ্ঠে কোনো আঁচড় না লাগে। লিভিং স্লিভ পিটে তিন জোড়া ইলেকট্রিক আই কন্ট্রোল স্টিল বেল্টের অবস্থান পিটের মধ্যে পর্যাপ্ত সঞ্চয় বজায় রাখতে পারে।
৫. সাইড গাইড ও স্লিটিং মেশিন (১ সেট)
পার্শ্বীয় গাইড পজিশনিং এর প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ফর্ম | স্টিল প্লেট ওয়েল্ডিং বেস, রোলের স্ট্যান্ড এবং ফ্রেম |
| পরিমাণ | A |
| বোর্ডের প্রস্থ | ২০০-১২৫০ মিমি |
| প্রস্থ সমন্বয় | হ্যান্ড হুইল থেকে সামঞ্জস্য করুন |
| রোল উপাদান | GCr15 ইস্পাত |
| নিপ্রোল | Φ১২০মিমি×১৩০০মিমি |
গঠন ও ব্যবহার: স্টিল প্লেটের বিচ্যুতি রোধ করার জন্য প্লেটের প্রস্থ বরাবর সঠিক অবস্থানে রাখার কাজে ব্যবহৃত হয়। প্লেটের প্রস্থের দিকের উভয় পাশে উল্লম্ব রোলার সরবরাহ করা হয়, যা তাদের নিজ নিজ স্লাইডিং সিটে স্থির থাকে, এবং বিভিন্ন প্রস্থের প্লেটের সাথে সামঞ্জস্য করার জন্য স্লাইড সিটটি প্লেটের প্রস্থ বরাবর গাইড রেলে সমন্বয় করা হয়। উল্লম্ব রোলারটি কোয়েনচিং করা হয় এবং এর পৃষ্ঠের কাঠিন্য বাড়াতে ও যান্ত্রিক ক্ষয় রোধ করতে রোলারের পৃষ্ঠে ক্রোপ্লেটিং করা হয়।
মেশিনের প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ফর্ম | স্টিল প্লেট ওয়েল্ডিং বেস, পাওয়ার গিয়ার বক্স, আর্চওয়ে এবং ফ্রেম |
| পরিমাণ | একটি সেট |
| গতি ভাগ করুন | ১২০ মিটার/মিনিট |
| শ্যাফটের ব্যাস | Φ১৮০মিমি×১৩০০মিমি |
| উপাদানের গুণমান | ৪২CrMo |
| স্প্যান সাইজ (এটি বাদে উদ্ধৃত) | Φ৩০০মিমি Φ১৮০মিমি ১০মিমি (বাহ্যিক বাইরের ব্যাস ও অভ্যন্তরীণ পুরুত্ব) |
| প্রধান মোটরের শক্তি | AC75Kw মোটর |
| মোবাইল আর্চওয়ে মোটর | ছুরির উপর প্রভাব না ফেলে র্যাকের বাইরে লাগানো হয়। |
গঠন ও ব্যবহার: মেশিনটি এমন একটি যন্ত্র যা অনুদৈর্ঘ্যভাবে এবং উল্লম্বভাবে বিভিন্ন প্রস্থে কাঠ কাটে। কম্পোজিট স্লিভ প্রতিস্থাপন করে উৎপাদিত পণ্যের প্রস্থ নমনীয়ভাবে পরিবর্তন করা যায়। সিঙ্ক্রোনাস নাইফ শ্যাফট স্পেসিং-এর জন্য নিচের এবং উপরের শ্যাফট দ্বারা নাইফ শ্যাফটটি সামঞ্জস্য করা হয়, যা উপরের এবং নিচের শ্যাফটের মধ্যকার ব্যবধানকে নির্ভুলভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে পারে। উপরের এবং নিচের শ্যাফট দুটি অক্ষীয় দিকে নাট দিয়ে আটকানো থাকে এবং উপরের ও নিচের ব্লেডের শ্যাফট প্রান্তও এর সাথে যুক্ত থাকে। ব্লেড প্রতিস্থাপনের জন্য সাইড বুট ফ্রেম (মোটর ড্রাইভ) ব্যবহার করা হয়।
(1) প্রধান কাঠামো: ইস্পাতের পাত, ঢালাই আসন, সিঙ্ক্রোনাস গিয়ার বক্স, সার্বজনীন ড্রাইভ, বৈদ্যুতিক স্ক্রু উত্তোলন যন্ত্র।
(2) টুল শ্যাফটের উপাদান: 40 Cr, ছুরি শ্যাফটের ব্যাস: Φ180mm 1300mm, প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণের পরে মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি ট্রিটমেন্ট, গ্রাইন্ডিং, হার্ড ক্রোমিয়াম প্লেটিং, 20mm কী গ্রুভ সহ।
(3) ছুরি দণ্ড লক: নাটটি টুলটিকে লক করে।
(4) ব্র্যাকেটের একটি গ্রুপের প্রেস প্লেট অ্যাডজাস্টমেন্ট, উপরে এবং নীচে তোলার অ্যাডজাস্টমেন্ট, কাঠের সাথে স্থির।
(5) টুল সিটের নড়াচড়া: বৈদ্যুতিকভাবে ভিতরে এবং বাইরে, ছুরি শ্যাফট উত্তোলন, বৈদ্যুতিক সিঙ্ক্রোনাইজেশন।
(6) শিয়ার পাওয়ার: ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার সহ 75 কিলোওয়াট সাধারণ মোটর।
একটি সংযোগ; স্বাধীন ফ্রিকোয়েন্সি রূপান্তর টেনশন নিয়ন্ত্রণ
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| ফর্ম | ঝালাই করা ইস্পাতের পাতের জন্য র্যাক |
| কাঠামো | বাম ও ডান দিকে স্বাধীনভাবে ফিডিং করার সংযুক্ত কাঠামো; রিল, প্রেস শ্যাফট এবং ট্রান্সমিশন নিয়ে গঠিত। সহজে আনলোড করার জন্য অয়েল সিলিন্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত। |
| পরিমাণ | দুটি; একটি বামে এবং একটি ডানে। |
| স্ক্র্যাপ প্রান্তের প্রস্থ গ্রহণ করুন | এবং ২-১০ মিমি / একপাশে |
| কয়েলিং গতি | ০-১২০ মিটার/মিনিট |
| ওজনটি গড়ান | সর্বোচ্চ: ৩০০ কেজি |
| প্রধান মোটরের শক্তি | এসি ৩ কিলোওয়াট (দুই) |
| শ্বাসপ্রশ্বাস | যান্ত্রিক সম্প্রসারণ |
গঠন ও ব্যবহার: সাইড মেটেরিয়াল ওয়াইন্ডিং মেশিন হলো স্ট্রিপের দুই পাশ ওয়াইন্ডিং করার একটি ডিভাইস। এটি মোটর চালিত এবং এতে আরেকটি ডিসচার্জ অয়েল সিলিন্ডার রয়েছে, যা এটিকে স্থিতিশীল ও টেকসই করে তোলে।
(1) মূল কাঠামো: ফ্রেমটি ইস্পাতের পাত দিয়ে ঝালাই করা হয়।
(2) তেলের চাপ ক্ষমতা: উপরের এবং নীচের: তেলের চাপ সিলিন্ডার: CA- Φ 80mm (1)।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| ফর্ম | ফ্রেম এবং ট্রানজিশন ব্র্যাকেট উভয়ই স্টিল প্লেট ওয়েল্ডিংয়ের অংশ, এবং ট্রানজিশন রোলটি একটি রাবার রোল। |
| পরিমাণ | A |
| লাইভ স্লিভ (দৈর্ঘ্য গভীরতা) | ৩০০০মিমি×৫০০০মিমি |
| এক সেট টেবিল তোলার উপায় | হাইড্রোলিক সিলিন্ডার লিফটটিকে সমর্থন করে। |
| দর্জি প্রেস প্লেট | প্লেটটিকে গর্তে পড়ে গিয়ে উপাদানটির ক্ষতি হওয়া থেকে রক্ষা করুন। |
গঠন ও ব্যবহার: রিট্র্যাক্টর এবং স্ট্রিপারের মধ্যে স্টিল স্ট্রিপের গতির সিঙ্ক্রোনাইজেশন ও বাফার নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহৃত হয়। টেবিলটি নাইলন বোর্ড দিয়ে তৈরি, যা প্লেটের পৃষ্ঠে আঁচড় পড়া রোধ করে।
(1) প্রধান কাঠামো: ইস্পাতের পাত, পৃথকীকরণ রোলার, পিইউ রাবার, ইত্যাদি।
(2) টেনশন প্যাড: উপরে উলের ফেল্ট লাগানো।
(3) রেবেল্ট রোলার: পিইউ রাবার, Φ350 মিমি।
(4) তেলের চাপ ক্ষমতা: টেনশন প্যাড উত্তোলন: তেলের চাপ সিলিন্ডার: FA- Φ 80mm (2 টি)।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| ফর্ম | ইস্পাতের পাত ঝালাইয়ের জন্য ভিত্তি এবং কাঠামো |
| পরিমাণ | একটি সেট |
| খাতের আকার | Φ৮০×Φ১৮০*৩ |
| আলাদা সেট আকার | Φ80×Φ110×& |
| মাঝের চাপ রোলার | উল্লম্ব উত্তোলন |
গঠন ও ব্যবহার: অনুদৈর্ঘ্য শিয়ার স্ট্রিপ পৃথকীকরণ ব্যবস্থা, যা স্তূপীকরণের সময় টেনশনিং মেশিনের উপর চাপ সৃষ্টি করে না এবং সংগ্রহ করা সহজ। এতে দুই সেট পৃথকীকরণ ডিস্ক রয়েছে। প্রতিস্থাপন ও পরিষ্কারের সুবিধার জন্য অপারেটিং সাইড থেকে পৃথকীকরণ ডিস্কের শ্যাফটটি সরানো যায়।
| ফর্ম | ইস্পাতের পাত ঝালাইয়ের ভিত্তি, ফ্রেম, ব্রেক সিস্টেমের গঠন |
| পরিমাণ | A |
| চাপ প্লেট প্রকার | আদর্শ সংকোচন টান অর্জনের জন্য প্লেটটি সিলিন্ডার দ্বারা চালিত হয়। |
কার্যকারিতা: স্টিলের স্ট্রিপকে নির্দিষ্ট স্থানে স্থাপন করা এবং পুনঃরোলিংয়ের জন্য প্রতিটি স্ট্রিপে সুষম টান প্রয়োগ করা, এবং এই সৃষ্ট টানই পুনঃপেঁচানোর দৃঢ়তা নির্ধারণ করে। এই সুষম টান পেঁচানোকে পরিপাটি করতে পারে; এটি প্রধানত মূল ফ্রেম, সামনের পৃথকীকরণ ফ্রেম, প্রেসিং মেশিন, পিছনের পৃথকীকরণ ফ্রেম, টেনশন স্টেজ এবং গাইড রোলার দ্বারা গঠিত।
বি, কাঠামো:
● মূল কাঠামোর গঠন: প্রোফাইল, স্টিল প্লেট অ্যাসেম্বলি ওয়েল্ডিং এবং অ্যানিলিং-এর পর বেস সারফেস মেশিনিং করে তৈরি।
● সামনের বিভাজন ফ্রেম: গাইড টাইপ স্বাধীন ফ্রেম ব্যবহার করা হয়েছে, ফ্রেমটি দুটি পৃষ্ঠের মাধ্যমে সংযুক্ত থাকে এবং বডি ও স্লিভের জন্য বিভাজনকারী অংশটি পার্টিশন শ্যাফটের উপর বসানো হয়, যা খুবই সুবিধাজনক; সামনের বিভাজন ফ্রেমটি মূল ফ্রেমের সাপেক্ষে উপরে ও নিচে চলাচল করতে পারে এবং যেকোনো উচ্চতায় থামতে পারে।
● টেনশন প্ল্যাটফর্ম: এটি সাইড প্লেট আর্চওয়ে, আপার গ্যান্ট্রি ফ্রেম, লোয়ার প্যাড প্লেট এবং অয়েল সিলিন্ডার দ্বারা গঠিত। উলের ফেল্ট উপরের এবং নিচের প্যাড প্লেটে আটকানো যায়। প্লেট বেল্টটি উপরের এবং নিচের প্যাড প্লেটের মাঝখান দিয়ে যায় এবং চাপ দেওয়া প্যাড প্লেটটি টান সৃষ্টি করে। উপরের প্যাড প্লেটটি দুটি অয়েল সিলিন্ডার দ্বারা একযোগে চালিত হয়।
● গাইড রোলার, প্লেট ডিভাইস
গাইড রোলার: বিয়ারিং সিট দ্বারা গঠিত, বিজোড় ইস্পাতের পাইপ পিইউ রাবার দিয়ে মোড়ানো এবং ডাইনামিক ব্যালেন্স ট্রিটমেন্ট করা, এর কাজ হলো প্লেট বেল্টকে ওয়াইন্ডারের মধ্যে পরিচালিত করা।
প্লেট ডিভাইস: র্যাক এবং ড্রাইভ সিস্টেম দ্বারা গঠিত। প্লেট ডিভাইসটি হাইড্রোলিক ড্রাইভ কাঠামো ব্যবহার করে, এর কাজ হলো প্লেট হেডকে ওয়াইন্ডারে পাঠানো।
(1) প্রধান কাঠামো: ড্রামটি বিজোড় কাঠামোর; স্টিল প্লেট, বিভাজন রোলার, প্রধান শ্যাফট, চারটি বৃত্তচাপ প্লেট (জিগজ্যাগ), স্লাইডিং ব্লক, পার্শ্ব প্লেট, বিয়ারিং, বিয়ারিং সিট, ধাক্কা ও টানা সিলিন্ডার, বক্স রিডিউসার, হাইড্রোলিক পুশ ডিভাইস, স্টিম ব্রেক, ইত্যাদি।
(2) রিল প্রসারণ এবং সংকোচন: Φ480মিমি~ Φ508মিমি, জ ডিভাইস সহ, তেল চাপ সিলিন্ডার: FA- Φ150মিমি (1 শাখা)।
(3) বৈদ্যুতিক শক্তি: 90 KW সাধারণ মোটর ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্টার দিয়ে সজ্জিত।
উইন্ডারের প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ফর্ম | ইস্পাতের পাত ঝালাই করা ফ্রেম, একক বাহু হাইড্রোলিক সম্প্রসারণ ম্যান্ড্রেল এবং গিয়ার বক্স কাঠামো |
| পরিমাণ | A |
| ভার বহন | ১৫ টি |
| ইস্পাত কয়েলের ভিতরের ব্যাস | Φ৫০৮ মিমি |
| স্পিন্ডল উপাদান | ৪২ কোটি মাস |
| রিল ফ্ল্যাপ আর্ক প্লেট | গুণগত মানোন্নয়নমূলক প্রক্রিয়াজাতকরণের পর ৪৫ # স্টিলের পৃষ্ঠে হার্ড ক্রোমিয়ামের প্রলেপ দেওয়া হয়। |
| সংকুচিত ক্ল্যাম্প মুখ | তেল সিলিন্ডার উপরে এবং নিচে চালিত হয় |
| ইস্পাত কয়েলের বাইরের ব্যাস | সর্বোচ্চঃ Φ১৮০০ মিমি |
| উপাদান বোর্ড ধাক্কা দিন | তেল সিলিন্ডার ধাক্কা |
| ব্রেক অ্যাসেম্বলি | ডিস্ক ব্রেক টাইপ ব্রেক |
| প্রধান মোটরের শক্তি | এসি৯০ কিলোওয়াট মোটর |
গঠন ও ব্যবহার: এই সরঞ্জামটি অনুদৈর্ঘ্য কর্তনের পর স্ট্রিপকে পুনরায় পেঁচানোর জন্য ব্যবহৃত হয়। এটি ফ্রেম বডি, ড্রাম, ট্রান্সমিশন সিস্টেম, উত্থান ও সংকোচন সিস্টেম, ব্রেকিং সিস্টেম, লুব্রিকেশন সিস্টেম, হাইড্রোলিক সিস্টেম ইত্যাদি দ্বারা গঠিত।
সঞ্চালন ব্যবস্থা: স্পিন্ডলটি মোটর দ্বারা চালিত হয়। প্রসারণ ও সংকোচন ব্যবস্থা: প্রসারণ ও সংকোচন তেল সিলিন্ডারের মাধ্যমে টান সরবরাহ করা হয়, যা প্রধান শ্যাফটের উপর থাকা স্লাইডিং সিটকে সরণমূলক স্লাইডিং করতে সাহায্য করে এবং এর ফলে কিউ-আকৃতির স্লাইডার ও স্লাইডিং সিট সরণ ঘটিয়ে ড্রামের প্রসারণ ও সংকোচন সম্পন্ন করে।
সেপারেটর শ্যাফ্ট প্রেসার আর্মের প্রযুক্তিগত পরামিতি
| ফর্ম | ইস্পাতের পাত ঝালাইয়ের জন্য ভিত্তি এবং কাঠামো |
| পরিমাণ | A |
| খাতের আকার | Φ৮০×Φ১৮০×৩ |
| আলাদা সেট আকার | Φ80×Φ110×& |
গঠন ও ব্যবহার: এই সরঞ্জামটি অনুদৈর্ঘ্য কাটিং রিওয়াইন্ডিং করতে ব্যবহৃত হয়। প্রেস মেটেরিয়াল আর্মটি অয়েল সিলিন্ডারের সাহায্যে ঘোরানো হয়। আইসোলেশন প্লেট (প্যাড) প্রতিস্থাপনের জন্য প্রেসিং শ্যাফটটিকে একটি স্থির ফালক্রামের চারপাশে হাতে করে ঘোরানো যায়।
(1) প্রয়োগ: রোলের দৃঢ়তা বৃদ্ধির জন্য রোলের ক্যান্টিলিভার প্রান্তকে সাপোর্ট দেওয়া।
(2) সহায়ক সাপোর্টটি একটি এলবো রড প্রক্রিয়া, যা হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের সুইং আর্ম দ্বারা উপরে তোলা বা নিচে নামানো হয়।
(3) রোল গ্রহণ করার সময়, ওয়াইন্ডিং মেশিনের ক্যান্টিলিভার প্রান্তটি ধরে রাখার জন্য সুইং আর্মটি উপরে তোলা হয় এবং রোলটি চলে গেলে সুইং আর্মটি নিচে নেমে যায়।
(1) প্রধান কাঠামো: ইস্পাতের পাত, চলার চাকা, চারটি নির্দেশক স্তম্ভ, সঞ্চালন শ্যাফট, ইত্যাদি।
(2) হাইড্রোলিক মোটর চালিত, প্রতি মিনিটে 6 মিটার হাঁটে।
(3) তেলের চাপ ক্ষমতা: উত্তোলন উচ্চতা 600 মিমি, তেলের চাপ সিলিন্ডার: FA- Φ125 মিমি (1 শাখা)।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| ফর্ম | ভারী ইস্পাতের ফ্রেম, তেলের চাপ এবং মোটর নিয়ন্ত্রণ |
| পরিমাণ | A |
| টাইপ V পৃষ্ঠ | ইস্পাতের পাত ঝালাই |
| ভার বহন | ১৫ টি |
| লিফট ট্রিপ | ৬০০ মিমি |
| গাড়ি হাঁটার ক্ষমতা | মোটর |
| গাড়ির হাঁটার গতি | ৭মি/মিনিট |
গঠন ও ব্যবহার: কয়েল নামানো, কয়েল থেকে স্টিল কয়েল নামানো, অয়েল প্রেসার মোটর নিয়ন্ত্রণের জন্য ট্রলি চালানো, এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডার নিয়ন্ত্রণের জন্য উত্তোলন ও ওঠানো।
উত্তোলন ব্যবস্থা: হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং স্লাইডিং গাইড কলাম কাঠামো, উত্তোলনের শক্তি সিলিন্ডার দ্বারা সরবরাহ করা হয়, সিলিন্ডারটি V-আকৃতির বিয়ারিং টেবিলকে ধাক্কা দিয়ে উপরের ও নিচের স্টিল কয়েলের কাজ সম্পন্ন করে এবং আনলোডিং ট্রলিতে একটি অ্যান্টি-ইনভার্টেড রড থাকে।
চলার কৌশল: অয়েল প্রেসার মোটর এবং প্যারালাল গাইড রেল কাঠামো। অয়েল প্রেসার মোটরের মাধ্যমে চলার শক্তি সরবরাহ করা হয়, যা গাড়িটিকে রোলারের কয়েল অক্ষ বরাবর আনুভূমিকভাবে চলতে সাহায্য করে। গাড়ির লাইনচ্যুত হওয়া রোধ করার জন্য রেলের উভয় প্রান্তে লিমিটেড ব্লক রয়েছে।
(1) প্রধান কাঠামো: স্টিল প্লেট ঝালাই করা তেলের ট্যাঙ্ক, ধারণক্ষমতা ৩০০ কেজি এবং সব ধরণের তেলের চাপ ভালভ, তেল প্যানেল।
(2) শক্তি: ক্লাস E 7.5KW মোটর এবং তেল পাম্প, 30ML, স্বাভাবিক চাপ 70kg/cm², সর্বোচ্চ চাপ: 140kg/cm²।
প্রযুক্তিগত পরামিতি:
| পরিমাণ | একটি সেট |
| জ্বালানি ট্যাঙ্ক | ৩০০ লিটার |
| তেল পাম্পের স্থানচ্যুতি | ২৫ মিলি/আর |
| সিস্টেমের কার্যকরী চাপ | ১২ মেগাপ্যাসকেল |
| মোটরের শক্তি | ৭.৫ কিলোওয়াট |
| শীতল করার পদ্ধতি | বায়ু শীতলীকরণ |
| কার্যকরী তাপমাত্রা | ০℃—৬০℃ |
| পরিষেবা পদার্থ | N68 ক্ষয়রোধী হাইড্রোলিক তেল |
গঠন ও ব্যবহার: সম্পূর্ণ উৎপাদন লাইনের হাইড্রোলিক অংশের কার্যক্রম নিয়ন্ত্রণ করার জন্য। কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, এই সিস্টেমটি একটি হাইড্রোলিক স্টেশন, একাধিক ভালভ স্ট্যাক এবং কয়েকটি পাইপলাইন নিয়ে গঠিত। এর মধ্যে প্রধানত রয়েছে অয়েল ট্যাঙ্কের মূল অংশ, অয়েল পাম্পের বৈদ্যুতিক ইউনিট, হাইড্রোলিক ভালভ স্ট্যাক, হাইড্রোলিক পাইপলাইন ইত্যাদি।
(1) ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ অপারেটিং টেবিল।
(2) বিদ্যুৎ সরবরাহ ভোল্টেজ: তিন-ফেজ 380VAC ± 10% ফ্রিকোয়েন্সি: 50Hz ± 1
(3) গঠন এবং ব্যবহার: সিস্টেমটি একটি অপারেশন স্টেশন দিয়ে সজ্জিত, পুরো লাইনটি কেন্দ্রীভূত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে, অপারেশন স্টেশনে ডিজিটাল ডিসপ্লে, উচ্চ এবং নিম্ন গতি সমন্বয়, ম্যানুয়াল ফিড, অবিচ্ছিন্ন বিভাজন, ত্রুটি অ্যালার্ম এবং অন্যান্য কার্যকারিতা রয়েছে। গতি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, প্রোগ্রাম কন্ট্রোলার (PLC) তাইওয়ান ইয়ংহং কোম্পানির পণ্য ব্যবহার করে। অন্যান্য বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলি একই গ্রেডের আমদানিকৃত পণ্য বা যৌথ উদ্যোগের পণ্য। কনসোল, পুশ-বাটন বক্স, সনাক্তকরণ উপাদান এবং তার ও ক্যাবল। টাচ স্ক্রিন নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, গতি, ম্যানুয়াল এবং স্বয়ংক্রিয় সুইচিং সহ উৎপাদন প্রক্রিয়ার প্যারামিটারগুলি সহজেই সেট এবং পরিবর্তন করা যায় এবং প্রতিটি অংশের অপারেশন অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা যায়। এটি উৎপাদন লাইনের নিরাপদ এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে।
যান্ত্রিক অংশ
| অর্ডার নম্বর | নাম | প্রযোজক | মন্তব্য |
| 1 | ভার বহন | জাপান এনএসকে আমদানি করেছিল | হোস্টকে ভাগ করুন |
| 2 | ভার বহন | Ha অক্ষ, টাইল অক্ষ | আনুষঙ্গিক সরঞ্জাম |
| 3 | মোটর গিয়ার মেশিন | ইং আ | |
| 4 | গিয়ার রিডিউসার | গুও এমএও |
বায়ুচালিত সরঞ্জাম
| অর্ডার নম্বর | নাম | প্রযোজক | মন্তব্য |
| 1 | বায়ু সিলিন্ডার | দেশীয় মানের পণ্য | |
| 2 | তড়িৎচুম্বকীয় ভালভ | তারকারা | |
| 3 | গতি নিয়ন্ত্রণ ভালভ | তারকারা |
হাইড্রোলিক অংশ
| অর্ডার নম্বর | নাম | প্রযোজক | মন্তব্য |
| 1 | তড়িৎচুম্বকীয় দিকনির্দেশক ভালভ | তেল কুন | |
| 2 | তড়িৎচুম্বকীয় রিলিফ ভালভ | তেল কুন | |
| 3 | চিলার | দেশীয় মানের পণ্য |
বৈদ্যুতিক মোট
| অর্ডার নম্বর | নাম | সরবরাহকারী |
| 1 | পিএলসি | তাইওয়ান ইয়ং হং |
| 2 | মানব-কম্পিউটার ইন্টারফেস | উইলুন, তাইওয়ান |
| 3 | ফ্রিকোয়েন্সি ট্রান্সফরমার | হুইচুয়ান |
| 4 | সহায়ক রিলে | স্নাইডার |
| 5 | সাধারণ মোটর | জিয়াং সেং |
| 6 | নিম্ন ভোল্টেজ উপাদান | স্নাইডার |
(1) যান্ত্রিক ভিত্তির স্থাপন অঙ্কন, বোল্ট বিতরণ এবং উৎপাদন লাইন বিন্যাস অঙ্কন।
(2) সংযুক্তি: 20 টি; 120 টি সংগৃহীত নাইলন পাইওন; 20 টি টেনশন পিস; 120 টি টেনশন পাইওন; 1 টি কাটার শ্যাফট।
| অর্ডার নম্বর | বর্ণনা বর্ণনা | সরবরাহের পরিধি | মন্তব্য | |
| বিক্রেতা | ক্রেতা |
| ||
| 1 | ডিজাইন | |||
| ১.১ | নকশা সময়সূচী | √ |
|
|
| ১.২ | মেশিন ডিজাইন | √ |
|
|
| ১.৩ | মেশিন পরিচালনার জন্য বৈদ্যুতিক নকশা | √ |
|
|
| ১.৪ | বায়ুচাপ এবং হাইড্রোলিক চাপের জন্য সার্কিট ডিজাইন | √ |
|
|
| ১.৫ | উৎপাদন লাইনের লেআউট ডিজাইন | √ |
|
|
| 2 | তৈরি করুন | |||
| ২.১ | সময়সূচী তৈরি করুন | √ |
|
|
| ২.২ | উৎপাদনের যান্ত্রিক এবং বৈদ্যুতিক অংশ | √ |
|
|
| ২.৩ | উৎপাদনের পরিদর্শন ও পরীক্ষা | √ |
|
|
| ২.৪ | স্প্রে পেইন্ট | √ |
|
|
| ২.৫ | প্যাক | √ |
|
|
| 3 | ডেলিভারির শর্তাবলী | |||
| ৩.১ | সাইটে আনলোডিং |
| √ |
|
| ৩.২ | সাইটে মাল খালাস করার সরঞ্জাম (ক্রেন, ইত্যাদি) |
| √ |
|
| ৩.৩ | সাইটের সরঞ্জাম নিশ্চিতকরণ এবং সংরক্ষণ |
| √ |
|
| 4 | ভিত্তি স্থাপন | |||
| ৪.১ | সিভিল ইঞ্জিনিয়ারিং ভিত্তি নকশা | √ |
|
|
| ৪.২ | ভিত্তি প্রকৌশল এবং পরামর্শ | √ |
| বিক্রেতা প্রাথমিক মানচিত্র সরবরাহ করে |
| ৪.৩ | মৌলিক কাজগুলির পরিদর্শন | √ | √ |
|
| ৪.৪ | বে বোল্ট | √ |
|
|
| ৪.৫ | মেশিন প্যাড (ফ্ল্যাট প্যাড আয়রন, হেলানো আয়রন) | √ |
|
|
| ৪.৬ | যান্ত্রিক ভিত্তির মধ্যে গ্রাউট ও মর্টার ঢালা হয়। |
| √ |
|
| ৪.৭ | যন্ত্রের পাদগর্তে মর্টার প্রবেশ করানো হয়। |
| √ |
|
| ৪.৮ | কংক্রিটে বুরবেডেড (এইচ-, ইত্যাদি) |
| √ |
|
| 5 | নির্মাণ কাজ | |||
| ৫.১ | স্থাপন সরঞ্জাম (চালা গাড়ি, ট্রাক ক্রেন, ইত্যাদি) |
| √ |
|
| ৫.২ | প্রতিস্থাপন সরঞ্জাম | √ |
|
|
| ৫.৩ | স্থাপন সামগ্রী (হাইড্রোলিক নিউম্যাটিক পাইপ এবং ওয়্যারিং) | √ |
|
|
| 6 | নিরাপত্তা সতর্কতা | |||
| ৬.১ | নালার ঢাকনা প্লেট এবং নিমজ্জন পাম্প |
| √ |
|
| ৬.২ | গার্ডরেল | √ |
|
|
| 7 | হাইড্রোলিক বায়ুচাপ এবং হিমায়ন প্রকৌশল | |||
| ৭.১ | হাইড্রোলিক ইউনিট |
|
|
|
| ৭.২ | হাইড্রোলিক ড্রেন ইঞ্জিনিয়ারিং (সরঞ্জামের মধ্যে) | √ |
|
|
| ৭.৩ | হাইড্রোলিক ড্রেন পাইপের কাজ (খন্দকের মধ্যে) | √ |
|
|
| 8 | বৈদ্যুতিক প্রকৌশল | |||
| ৮.১ | প্রয়োজনীয় পাওয়ার ইনস্টল করুন। |
| √ |
|
| ৮.২ | সাবস্টেশন থেকে কন্ট্রোল প্যানেল এবং ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেট পর্যন্ত প্রাইমারি ক্যাবল |
| √ |
|
| ৮.৩ | একটি তারের পরিখা |
| √ |
|
| ৮.৪ | মেইনলাইন ক্যাবিনেট থেকে মেশিনে সেকেন্ডারি ওয়্যারিং | √ |
|
|
| ৮.৫ | সেকেন্ডারি ওয়্যারিংয়ের জন্য ক্যাবল স্লট | √ |
|
|
| ৮.৬ | মোটর এবং ড্রাইভ কন্ট্রোলার | √ |
|
|
| ৮.৭ | মেশিনের ওয়্যারিং এবং ড্রেন পাইপিং | √ |
|
|
| ৮.৮ | পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন ক্যাবিনেটের প্রতিটি লাইন | √ |
|
|
| ৮.৯ | আলো ও বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম ব্যবহারের অনুমোদন |
| √ |
|
| 9 | পরীক্ষামূলক চালনা | |||
| ৯.১ | পরীক্ষামূলক চালনার জন্য উপকরণ |
| √ |
|
| ৯.২ | পরীক্ষক |
| √ |
|
| ৯.৩ | তেল ইনজেকশন, গিয়ার তেল, হাইড্রোলিক তেল, ইত্যাদি |
| √ |
|
| ৯.৪ | অপারেটিং রক্ষণাবেক্ষণের সরঞ্জাম | √ |
|
|
| 10 | প্রশিক্ষণ এবং বিক্রয়োত্তর সেবা | |||
| ১০.১ | পরিচালনা ম্যানুয়াল এবং রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল | √ |
|
|
| ১০.২ | পরিচালনা ও রক্ষণাবেক্ষণ প্রশিক্ষণ | √ |
| |
(1) নিরাপত্তা অ্যালার্ম সতর্কীকরণ ব্যবস্থা;
১. প্রতিটি পোস্টের জন্য যৌথ অপারেশন অবস্থা নিশ্চিতকরণ লক (সেফটি লক) এবং অ্যালার্ম প্রম্পট কনফিগার করুন।
২. খাদ্য প্রদান, প্রধান কার্যক্রম, মাল খালাস ইত্যাদি সহ প্রতিটি পরিচালন কেন্দ্র স্বাধীনভাবে অ্যালার্ম পরিচালনা করতে পারে।
৩. প্রতিটি চলমান যন্ত্র যখন কাজ করে, তখন অ্যালার্ম বেজে ওঠে।
(2) নিরাপত্তা ইন্টারলক ডিভাইস (গুরুতর বিপদজনক অংশের জন্য ইনফ্রারেড সনাক্তকরণ এবং অ্যালার্ম)
(3) ইকুইপমেন্ট ক্লিপ রোলার, সংযোগকারী শ্যাফট, ঘূর্ণায়মান চেইন, উন্মুক্ত ব্রেক প্যাড এবং অন্যান্য কার্যকারী অংশগুলিকে স্লিভের চারপাশে প্রতিরক্ষামূলক কভার এবং সুরক্ষা রেলিং দিয়ে সজ্জিত করতে হবে।
(4) যন্ত্রপাতির বিপজ্জনক অংশ এবং গুরুত্বপূর্ণ অংশের জন্য সতর্কীকরণ চিহ্ন
(5) ঘূর্ণায়মান অংশটি সুস্পষ্ট রঙ দ্বারা চিহ্নিত করতে হবে, যা মূল সরঞ্জামের রঙ (হলুদ) থেকে আলাদা হবে।
১. ক্রেতা যন্ত্রের সংযোগস্থলে শীতলীকরণ জল এবং গ্যাসের উৎস সরবরাহ করবে।
২. ক্রেতাকে একটি তিন ফেজ পাঁচ লাইনের বিদ্যুৎ সরবরাহ বিতরণ বাক্সের মালিক হতে হবে, যার ধারণক্ষমতা অবশ্যই ইউনিটটির বিদ্যুতের চাহিদা পূরণ করতে হবে।
৩. পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন বক্সে তিনটির বেশি আউটলেট টার্মিনাল আছে।
৪. পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন বক্সটি মূল অপারেশন ক্যাবিনেট থেকে ৫ মিটারের মধ্যে অবস্থিত।
৫. অপারেটিং স্টেশনে বিদ্যুৎ সরবরাহ পরিচালনার দায়িত্ব ক্রেতার।
৬. ক্রেতা একটি এয়ার কম্প্রেসার সরবরাহ করবেন।
৭. ক্রেতা বিক্রেতা কর্তৃক সরবরাহকৃত গিয়ার অয়েল, হাইড্রোলিক অয়েল, লুব্রিকেটিং অয়েল এবং অয়েলের গ্রেড সরবরাহ করবে।
৮. ক্রেতা চালু করার জন্য প্রয়োজনীয় উপকরণ এবং সংশ্লিষ্ট সহায়ক যন্ত্রপাতি ও সরঞ্জাম সরবরাহ করবে।