উপাদানের পুরুত্ব জিআই ০.৪৫-১.২ মিমি
স্টাড প্রোফাইল সাইজ Aweb50-150 B এবং C উচ্চতা ৩৫.৫ ড্রিব: ৬ মিমি
ট্র্যাক প্রোফাইল Aweb 51_150mm Bheight 32-75mm C height 25-50
১.২ উৎপাদনের গতি
পণ্যের গতি প্রতি মিনিটে ৪০-৬০ মিটার। পণ্যের পুরুত্ব ০.৫ মিমি।
১.৩ পণ্যের দৈর্ঘ্যের সহনশীলতা L+-০.১ মিমি/১০০০ মিমি
১.৪ মোট ক্ষমতা: ৫২ কিলোওয়াট
ভোল্টেজ: ৩৮০ ভোল্ট ৩-ফেজ ৫০ হার্জ
রোল ফর্মিং মেশিনের মোটরঃ ৭.৫ কিলোওয়াট*৩টি
হাইড্রোলিক স্টেশনের মোটরের ক্ষমতা ১১ কিলোওয়াট।
সার্ভো মোটর: ৪.৪ কিলোওয়াট
প্যাকিং মেশিন : ১৫ কিলোওয়াট
উৎপাদন প্রক্রিয়াঃ ডিকয়লার → রোল ফর্মিং প্রোফাইল → কাটিং টেবিল → প্যাকিং টেবিল (হাইড্রোলিক সিস্টেম দ্বারা চালিত) সকল অংশ বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ছিল।
১.১১ ডাবল হেড হাইড্রোলিক ডিকয়লার
১.১২ হাইড্রোলিক প্রসারণ
১.১৩ ম্যানুয়াল রোটারি এক্সচেঞ্জ কয়েল দ্বারা
১.১৪ সর্বোচ্চ ভারবহন ক্ষমতা: ৬০০০ কেজি = ৩০০০ কেজি × ২
১.১৫ কয়েলের স্পেসিফিকেশন: বহিঃস্থ ব্যাস ১,৫০০ মিমি।
ডি. ৫০৮ মিমি। প্লেটের প্রস্থ: ৩০০ মিমি।
১.১৬ আকার: দৈর্ঘ্য, প্রস্থ, উচ্চতা: ২.১*১.৯*১.৭ মিটার
২.১ স্বয়ংক্রিয় সার্ভো পরিবর্তন প্রস্থ রোল ফর্মিং মেশিন বেস
২.১১ মেশিনের আয়ু বাড়ানোর জন্য এর মূল উপাদান হলো Q345-B স্টিল, যা উচ্চ তাপমাত্রায় অভ্যন্তরীণ শক্তি দূর করে।
২.১২ উচ্চ নির্ভুল সমতলতা নিশ্চিত করার জন্য মেশিনের ওয়ার্কিং টেবিলে বৃহৎ সিএনসি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয়।
২.১৩ মোটরের ক্ষমতাঃ ৭.৫ কিলোওয়াট*৩টি, ব্র্যান্ডঃ টেকো/এবিবি
২.২ রোলার
২.২.১. রোলার রোঃ ১৬ ধাপ+ (সঠিক সোজা)
২.২.২ শ্যাফটের ব্যাসঃ ৫০ মিমি, উপাদানঃ ৪০সিআর, তাপীয় প্রক্রিয়াকরণ
২ ২.৩ বিয়ারিং ব্র্যান্ডঃ CU
২.২.৪. রোলারের উপাদানঃ Cr12MoV ভ্যাকুয়াম তাপ প্রক্রিয়াজাতকরণ কাঠিন্যঃ ৫৮-৬২HRC
বৈশিষ্ট্য: একাধিক সাইজ সহ স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রস্থ সমন্বয় ব্যবস্থা। ৫০-১০০/১৫০
২.২৩ সার্ভো মোটর: ৩ সেট (ব্র্যান্ড: ইতালীয় ব্র্যান্ড/চায়না ব্র্যান্ড, পছন্দ অনুযায়ী)
২.২৪ বল স্ক্রু টিবিআই
২.২৫ গিল্ড রেলঃ টিবিআই
৩.১ গাইড রেল এবং বল স্ক্রু ব্র্যান্ড: টিবিআই (তাইওয়ান)*১টি
৩.২ তেল সিলিন্ডারঃ ২ সেট
৩.৩ সার্ভো মোটর ব্র্যান্ড ইয়াসকাওয়া ৪.৪ কিলোওয়াট
৩.৪ বৃহৎ সিএনসি সম্পূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা সহ ওয়ার্কিং টেবিল, ওয়ার্কিং টেবিলটি অত্যন্ত নির্ভুল।
৩.৫ কাটিং টেবিলটি বক্স বডি কাঠামো হিসেবে ঝালাই করা হয় এবং নিরাপদ ও টেকসই করার জন্য এর ভিতরে স্ক্রু ও গার্ডরেল স্থাপন করা থাকে। এতে স্ক্রু তৈলাক্তকরণ যন্ত্র ইনস্টল করা আছে।
৩.৬ কাটিং টেবিলের বাম এবং ডান প্রান্তে একটি ডাস্ট কভার, একটি সুরক্ষামূলক স্ক্রু এবং গাইড রেল দেওয়া থাকে।
৩.৭ কাটিং টেবিলের বেসটি Q235B স্টিল দিয়ে গ্যাস প্রোটেকশন ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে তৈরি এবং ২ বার সার্বিক টেম্পারিং করার পর ওয়েল্ডিংয়ের ফলে সৃষ্ট অভ্যন্তরীণ বল দূর করা হয়েছে। স্যান্ড ব্লাস্টিং ব্যবহার করে ২ বার মরিচা-রোধী প্রাইমার ও টপ কোট স্প্রে করা হয়েছে এবং পেইন্টের রঙ ধূসর।
৪.১ মোটরের ক্ষমতাঃ ১১ কিলোওয়াটঃ সিমেন্স
৪.২ হাইড্রোলিক সোলেনয়েড ভালভ সংখ্যা: ১ সেট, সিহুয়া
৪.৩ হাইড্রোলিক একুমুলেটরের ধারণক্ষমতা ২৫ লিটার
৪.৪ ট্যাঙ্কের আয়তনঃ ২২০ লিটার
৪.৫ তেল পাম্প হলো প্লাঞ্জার পাম্প (তাইওয়ান)
৪.৬ চাপ সেন্সর: আইএফএম (জার্মান)
৪.৭ ফিল্টারেশন ব্র্যান্ড হলো পার্কার (ইউএসএ)
৫.১ এনকোডারঃ ওমরন (জাপানি ব্র্যান্ড)
৫.২ ফ্রিকোয়েন্সি ইনভার্টার: ১১ কিলোওয়াট * ২ পিসিডি (নাইডেক)
৫.৩ পিএলসি: মিৎসুবিশি (জাপানি ব্র্যান্ড)
৫.৪ মানব ইন্টারফেসঃ কিনকো
৫.৫ রিলেঃ ওএমআরএন (জাপানি ব্র্যান্ড)
৫.৬ রিলে ও ব্রেকার প্লাগের ব্র্যান্ড: স্নাইডার।
৫.৭ সার্ভো প্যাক : ইয়াসকাওয়া ১ পিস
৫.৮ সার্ভো প্যাক ইয়াসকাওয়া ১ পিস
১ম কনভেয়র
২য় টার্নওভার সিস্টেম
৩. পিপি স্ট্র্যাপিং মেশিন ১ সেট
৪. স্ট্যাকার সিস্টেম