ফ্লো চার্ট: ডিকয়লার – লেভেলিং ডিভাইস – প্রি-পাঞ্চিং ও প্রি-কাটিং – রোল ফর্মিং পার্টস – স্ট্যাক
প্রধান উপাদান
১. হাইড্রোলিক ডি-কয়লার
ডিকয়লারের ধরণ: স্বয়ংক্রিয়ভাবে আটকানো এবং আলগা করা
ওজন ধারণ ক্ষমতা: ৬ টন
২. খাওয়ানো এবং সমতলকরণ যন্ত্র
রোল ফর্মিং মেশিনে দেওয়ার আগে উপাদানটিকে সমতল করার জন্য এটি ব্যবহৃত হয়।
৩. প্রি-পাঞ্চিং ডিভাইস
● সমতল শীটে পাঞ্চ করুন। পিএলসি পাঞ্চের সংখ্যা এবং অনুভূমিক অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করে; উল্লম্ব অবস্থান ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা হয়।
● ওয়েব পাঞ্চিংয়ের সংখ্যা ও আকার: গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী।
● ফ্ল্যাঞ্জ পাঞ্চিংয়ের সংখ্যা ও আকার: গ্রাহকের প্রয়োজন অনুযায়ী।
● পাঞ্চিং বার এবং পাঞ্চিং ডাই সহজেই পরিবর্তন করা যায়।
৪. প্রাক-কাটা যন্ত্র
রোল ফর্মিং করার আগে এটি কাঁচামাল কাটতে ব্যবহৃত হত।
৫. প্রধান রোল ফর্মার
চালিত ধরণ: গিয়ার বক্স দ্বারা
গঠনের গতি: ০-৩০ মিটার/মিনিট
রোলার:
● প্রায় ২১টি রোলার গ্রুপ।
● রোলারের উপাদান হলো Cr12mov মোল্ড স্টিল।
● ডাউন রোলারের ব্যাস প্রায় ৩৬০ মিমি।
শ্যাফট: চূড়ান্ত পণ্যের নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য রোলারগুলির শ্যাফট গ্রাইন্ডিং মেশিনের সাহায্যে দুইবার মসৃণ করা হয়। প্রধান শ্যাফটের ব্যাস: ø৯৫ মিমি (চূড়ান্ত নকশা অনুযায়ী)।
প্রধান শ্যাফটের উপাদান: 40Cr
আকার পরিবর্তন:
● সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়।
● দ্রুত C/Z বিনিময় ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয়েছে।
● মাত্র ৩টি ধাপে, ৫ - ১৫ মিনিটের মধ্যে দ্রুত C/Z পরিবর্তন।
৬. হাইড্রোলিক কাটিং
আমাদের উদ্ভাবনী কাটিং সিস্টেম ব্যবহার করার ফলে, CZ ইন্টিগ্রেটেড ও অ্যাডজাস্টেবল কাটিং মোল্ডের কারণে পার্লিনের সাইজ পরিবর্তন হলেও কাটিং মোল্ড বদলানোর প্রয়োজন হয় না।
৭. ডাক্ট সাপোর্ট ফ্রেম ---১ সেট
৮. পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
● পরিমাণ, ছিদ্র করার দৈর্ঘ্য এবং কাটার দৈর্ঘ্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন।
● পাঞ্চিং এবং কাটিং করার সময় মেশিনটি বন্ধ থাকবে।
● স্বয়ংক্রিয়ভাবে দৈর্ঘ্য পরিমাপ এবং পরিমাণ গণনা (সঠিকতা +- ৩ মিমি)।